سی ایکس ایف سیریز ڈسکرولر سکرین
کام کرنے کا اصول
ڈسک رولر اسکرین بنیادی طور پر فریم، اسکرین شافٹ، ریڈوسر موٹر، پاور ڈسٹری بیوشن کیبنٹ، فیلڈ آپریشن باکس وغیرہ پر مشتمل ہے۔ ڈرائیو موڈ کو سنگل شافٹ ڈرائیو اور ملٹی شافٹ چین ڈرائیو میں تقسیم کیا گیا ہے۔ رولر اسکرین موٹر کی گردش کا استعمال کرتی ہے۔ اسکرین شافٹ مواد کو اسکرین کی سطح کے ساتھ آگے بڑھانے اور ایک ہی وقت میں مواد کو ڈھیلا کرنے کے لیے۔ اسکرین کے سوراخوں کی کلیئرنس سے چھوٹے ذرات اپنے وزن اور اسکرین شافٹ کی گھومنے والی قوت کے عمل کے تحت اسکرین شافٹ کے درمیان خلا سے گرتے ہیں۔ اسکرین کے سوراخوں کی کلیئرنس سے بڑے ذرات اسکرین کی سطح پر رہتے ہیں اور آگے بڑھتے رہتے ہیں، اور اسکریننگ کا مقصد حاصل کرنے کے لیے بیلٹ کنویئر یا کولہو میں گر جاتے ہیں۔ اسکرین سے منسلک مواد کی وجہ سے اسکرین گیپ کی رکاوٹ کو بہت حد تک کم کرنے کے لیے ہر اسکرین شافٹ کے نیچے اسکرین صاف کرنے والا آلہ سیٹ کیا جاتا ہے۔
درخواست کا دائرہ
ڈسک رولر اسکرین کوئلہ، مٹی اور دیگر مواد کی درجہ بندی پر لاگو ہوتی ہے۔ زیادہ نمی والے مواد کے لیے، اسکرین کے فرق کو روکنا آسان نہیں ہے۔ اس میں سادہ ساخت، مستحکم آپریشن، چھوٹا کمپن، کم شور، کم دھول اور بڑی پیداوار کی خصوصیات ہیں۔
قسم | صلاحیت (ویں) | کھانا کھلانے کا سائز (ملی میٹر) | درجہ بندی کا سائز (ملی میٹر) | اسکرین کی سطح | طاقت (کلو واٹ) | ||
چوڑائی(ملی میٹر) | شافٹ کی مقدار | چھلنی ساخت | |||||
سی ایکس ایف(L)10XX | 45-650 | ≤300 | 3-80 | 1000 | 5-12 | پلیٹ پہن لو کاسٹ مصر دات پلیٹ | 3*ایکس ایکس |
سی ایکس ایف(L)12XX | 70-950 | 1200 | 6-16 | 3*ایکس ایکس | |||
سی ایکس ایف(L)14XX | 90-1300 | 1400 | 7-20 | 4(3)*ایکس ایکس | |||
سی ایکس ایف(L)16XX | 120-1600 | 1600 | 8-24 | 5.5(4)*ایکس ایکس | |||
سی ایکس ایف(L)19XX | 150-2000 | 1900 | 10-26 | 5.5(4)*ایکس ایکس | |||
سی ایکس ایف(L)22XX | 200-3000 | 1900 | 12-30 | 5.5*ایکس ایکس |
نوٹ: ایکس ایکس چھلنی شافٹ کی تعداد کی نمائندگی کرتا ہے، اور (L) چین ڈرائیو کی نمائندگی کرتا ہے۔ ہم صارف کی ضروریات اور سائٹ کے حالات کے مطابق مماثل وضاحتیں اور ماڈل ڈیزائن اور بنا سکتے ہیں۔
سی ایکس سی ایل (D) سیریز فلپ اسکرین
دائرہ اسکرین مشین کو لکیری کمپن پیدا کرنے کے لیے چلاتا ہے۔ چونکہ لچکدار اسکرین کی سطح تیرتی بیم اور فکسڈ بیم کے درمیان نصب ہوتی ہے، اس لیے لچکدار اسکرین کی سطح فکسڈ بیم کے کمپن کے ساتھ ایک اضافی کمپن بھی پیدا کرتی ہے۔ لچکدار اسکرین کی سطح مسلسل پھیلتی ہے اور زیادہ کمپن کی شدت حاصل کرنے کے لیے سکڑتی ہے، جس سے مواد مضبوط پروجیکشن حرکت پیدا کرتا ہے۔ ایک ہی وقت میں، پولیوریتھین اسکرین لچکدار اخترتی پیدا کر سکتی ہے، اور اسکرین کے سوراخ کو بلاک ہونے سے روکنے کے لیے خود صفائی کا فنکشن رکھتا ہے۔
درخواست کا دائرہ
یہ کوئلہ، کان، سٹیل پلانٹ اور دیگر صنعتوں میں باریک ذرات کے سائز اور زیادہ نمی والے مواد کی پارٹیکل سائز گریڈنگ کے لیے آلات پر لاگو ہوتا ہے۔
قسم | صلاحیت (ویں) | کھانا کھلانے کا سائز (ملی میٹر) | کی تعداد چھلنی | چھلنی کا سائز | پاور (کلو واٹ) |
CXCL2460 | 70-700 | ≤100 | 1 | 3-50 | 22 |
CXCL3060 | 90-880 | 1 | 3-50 | 30 | |
CXCD2460 | 150-800 | 2 | اوپری طبقہ 13-50 زیریں سطح 3-13 | 37 | |
CXCD3060 | 180-1000 | 2 | اوپری طبقہ 13-50 زیریں سطح 3-13 | 55 | |
CXCD43100 | 215-1300 | 2 | اوپری طبقہ 13-50 زیریں سطح 3-13 | 75 |
YA سیریز سرکلر وائبریٹنگ اسکرین
کام کرنے کا اصول
YA قسم کی سرکلر وائبریٹنگ اسکرین سرکلر ٹریک کے ساتھ ایک جڑی وائبریٹنگ اسکرین ہے، جسے مختصر طور پر سرکلر وائبریٹنگ اسکرین کہا جاتا ہے۔ یہ عام طور پر وائبریٹر، اسکرین باڈی، اسکرین میش، وائبریشن آئسولیشن ڈیوائس، ٹرانسمیشن ڈیوائس، انڈر فریم وغیرہ پر مشتمل ہوتا ہے۔ کم شور اور مستحکم آپریشن۔ وائبریٹر ایک سنکی شافٹ ڈھانچہ اپناتا ہے۔ سنکی شافٹ اسکرین باڈی کو چلاتا ہے تاکہ اسکرین باڈی کو وقتاً فوقتاً پرجوش قوت کی سمت میں ہلاتی رہے، اور مواد اسکرین کی سطح پر مسلسل گول یا بیضوی حرکت کرتا ہے۔ اسکرین کی سطح کے کمپن کی وجہ سے، اسکرین کی سطح پر مواد کی تہہ ڈھیلی پڑ جاتی ہے اور اسکرین کی سطح سے دور پھینک دی جاتی ہے، تاکہ باریک ذرات مادی تہہ سے گر کر اسکرین کے سوراخ سے خارج ہو جائیں، اور ذرات اس میں پھنس جائیں۔ سکرین سوراخ باہر کمپن ہیں. اسکریننگ اثر کے علاوہ، مواد اسکریننگ کے مقصد کو حاصل کرنے کے لئے آگے بڑھتا ہے.
درخواست کا دائرہ
YA قسم کی سرکلر وائبریٹنگ اسکرین میں سرکلر میٹریل موومنٹ ٹریک ہوتا ہے، جسے اسکریننگ کے مختلف کاموں کے لیے استعمال کیا جا سکتا ہے۔ یہ بنیادی طور پر دھات کاری، معدنی پروسیسنگ، کوئلے کی تیاری، تعمیراتی مواد، بجلی اور دیگر صنعتوں میں خشک مواد کی درجہ بندی کے لیے استعمال ہوتا ہے۔
تکنیکی پیرامیٹرز شیٹ
قسم | صلاحیت (ویں) | کھانا کھلانے کا سائز (ملی میٹر) | حجم التصنيف (مم) | سطح الشاشة | قوة (كيلوواط) | ||
المنطقة (㎡) | رقم ال تہوں | اسکرین کا ڈھانچہ | |||||
YA1536 | 45-400 | ≤200 | 6-100 | 5.4 | 1 | بُنی سکرین سٹینلیس سٹیل、 چھلنی پلیٹ、 لچکدار چھڑی کی چھلنی پلیٹ کنگھی چھلنی پلیٹ Polyurethane چھلنی پلیٹ | 7.5 |
2YA1536 | 70-550 | ≤200 | 6-100 | 5.4 | 2 | 7.5 | |
YA1836 | 40-500 | ≤200 | 6-100 | 6.48 | 1 | 11 | |
2YA1836 | 60-650 | ≤200 | 6-100 | 6.48 | 2 | 15 | |
YA1842 | 100-640 | ≤200 | 13-100 | 8.1 | 1 | 15 | |
2YA1842 | 150-800 | ≤200 | 13-100 | 8.1 | 2 | 15 | |
YA2148 | 155-750 | ≤200 | 13-100 | 10.08 | 1 | 18.5 | |
2YA2148 | 220-900 | ≤200 | 13-100 | 10.08 | 2 | 22 | |
2YA2448 | 250-1000 | ≤200 | 13-100 | 11.52 | 2 | 30 | |
2YA3060 | 350-1300 | ≤200 | 13-100 | 18,0 | 2 | 37 |
Примечание. Трехслойный круговой вибрационный классификатор может быть изготовлен в соответствии с требованиями пользователя.
2PGC двухзубая валковая дробилка
ПРИНЦИП РАБОТЫ
Двойной зубчатый каток используется для дробления материалов с высокой силой экструзии, создаваемой относительным вращением двух зубчатых роликов из износостойкого сплава. После того, как материалы попадают в зазор между двумя зубчатыми валками (V-образная камера дробления),
материалы, меньшие размера зазора (размер частиц на выходе), будут проходить сквозь него, а материалы, размер которых больше зазора, будут измельчены в
материалы, которые могут проходить через зазор (размер частиц выброса) при сжатии, сдвиге и зацеплении и падать в нижнюю часть
уровень конвейерного оборудования. Эта структура может уменьшить вторичное дробление материалов с определенным размером частиц, тем самым уменьшая
потребление энергии и чрезмерное дробление, вызванное дроблением. Дробильный валок изготовлен из износостойкого сплава. Согласно
Требования к свойствам и размеру частиц измельченных материалов. Дробильные зубья можно разделить на волчьи зубы, конические зубы,
орлиные зубы и другие зубы.
Применяется механическое защитное устройство со структурой штифтовой втулки, которое не повредит главный вал и удобно. для поддержания.
ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ
Двухзубая валковая дробилка подходит для дробления хрупких материалов ниже средней твердости в промышленности.
агломерат, уголь, цемент, силикат, стекло, керамика и т. д. В основном используется для среднего и тонкого дробления руд.
ЛИСТ ТЕХНИЧЕСКИХ ПАРАМЕТРОВ
Тип | Размер зубчатого валка | Выходной размер (мм) | Размер подачи (мм) | Производительность (т/ч) | Мощность (кВт) | |
Диаметр (мм) | Длина (мм) | |||||
2PGC50серия | 500 | 500/1000/1500 | 13-50 | ≤200 | 25-120 | 2*7,5/15/18,5 |
2PGC65серия | 650 | 500/1000/1500 | 13-100 | ≤300 | 30-250 | 2*15/22/22 |
2PGC75 سیریز | 700 | 750/1500/2000 | 30-150 | ≤350 | 80-560 | 2*22/30/45 |
2PGC80 سیریز | 800 | 800/1500/2000 | 50-200 | ≤400 | 100-620 | 2*30/37/45 |
2PGC90 سیریز | 900 | 900/1500/2000 | 50-250 | ≤500 | 120-700 | 2*37/45/55 |
2PGC100 سیریز | 1000 | 1000/1500/2000 | 60-300 | ≤600 | 150-900 | 2*37/45/55 |